在汽车零件检具中，结构复杂、功能齐全的是汽车检测工具。该车辆检测工具比单一检测工具使用更方便，实用性更强，效率更高，成本更低。车辆检测工具模拟实际车身形状和结构，通过模拟实际汽车零件与车辆检测工具之间的匹配间隙和位置关系，实现对车身上大部分零件的检测。例如，车辆检测工具可以检测前后挡风玻璃、保险杠、灯、门、行李罩、仪表盘、室内装饰等部件的准确性和匹配关系。汽车侧围作为汽车零部件之一，与车身上的许多零件具有匹配关系，如四个车门、尾盖、ABCD4柱装饰板、汽车顶盖、翼板、三角窗、燃油罩等。它们是否合格不仅会影响车身的外观，还会影响汽车的质量和安全。

      近年来，国内检验工具行业通过自主研发和科技创新，打破了国外企业的垄断地位，生产出越来越多的高性能性价比车辆检测工具，特别是树脂材料等新材料的使用，为国内轻量化、高质量检测工具的开发提供了很大的空间。本文介绍了基于新型糊树脂材料的整车检测工具侧周模拟块的开发过程。在汽车装配过程中，汽车车身由数千个零件组成，检测工具在装配过程中起着重要的作用。通过使用检测工具，在专业检测工具上测试合格后，可以直接安装零部件，以保证整个装配线的畅通，解决汽车零部件的互换性问题。

      汽车检具设计是一种由有机化合物和无机化合物混合而成的高分子复合材料，经过物理变化和化学反应后，由于其变形系数小、尺寸稳定、加工性能好、化学稳定性好、耐酸碱性好、储存条件不苛刻、密度低等优点，在许多行业中得到了广泛的应用。糊树脂是另一种树脂形式，固化前为半流体树脂，由两种独立的原料组成。两种材料在室温下可以均匀搅拌，不需其他条件即可固化成普通本体树脂，固化时间为12h或16h。糊树脂具有普通本体树脂固化后的所有优点，汽车零件其成型和改性方便，固化时间适中，附着力强，收缩小，固化过程中无其他副产物排放，产品广泛应用于检验工具、模型和夹具的制造中。